Maßgestrickte Lösungen
für die Industrie
- Airbagfilter und Rohre
- Schweißtechnik
- Industriefilter und Separation
Die Rhodius-Gruppe hat sich in den letzten Jahren in Europa und weltweit zu einem der Top-Produzenten von mechanischen Komponenten und Modulen für die Airbag-Industrie entwickelt.
In den Bereichen technische Drahtgestricke und Separationstechnik, Industrie- und Sicherheitstechnik gehört Rhodius zu den führenden Anbietern von Filtrationsprodukten und -modulen. In einem neuen expandierendem Vertriebsbereich entwickelt und produziert Rhodius Baugruppen und Systemlösungen in den Bereichen Automotive und Industrietechnik. Was historisch mit Drahtprodukten an einem Standort begann, hat sich zu einer international agierenden Firmengruppe entwickelt.
Am 16. September 2022 feierte Rhodius sein 25-jähriges Bestehen des Firmenstandorts in Laage-Kronskramp nach. Die Rhodius Gruppe trägt mit ihren Automotive Produkten einen signifikanten Teil dazu bei, dass die Anzahl der Verkehrstoten Dank des Airbags in den letzten Jahrzehnten massiv reduziert, werden konnten.
Rhodius als Aussteller auf der Messe "Airbag 2022" vom 28. - 30. November 2022 im Congress Center "Rosengarten" in Mannheim, Germany.
Rhodius als Tier-1, -2 oder -3 zählt heute nahezu alle großen und bekannten Automobilhersteller direkt oder indirekt zu seinen Kunden.
Mit Rhodius-Produkten in der Sicherheitstechnik haben unsere Kunden einen Partner für flexible und wirtschaftliche Lösungen an ihrer Seite. Denn in einer Branche, in der die Entwicklungs- und Fertigungszyklen immer kürzer werden und der Kostendruck steigt, ist ein starker Partner heute wichtiger denn je.
So ist Rhodius heute nicht nur Serienlieferant, sondern auch Entwicklungspartner von der ersten Idee bis zur Serienreife. Zeit- und kostenoptimiert entstehen bei Rhodius gemeinsam mit unseren Kunden intelligente und individuelle Lösungen für jedes Fahrzeug.
knitted mesh & separation (kms) entwickelt und produziert hocheffiziente Separationslösungen auf Basis von Drahtgestricken und Feinstfasermaterialien. Bei uns erhalten Sie Tropfenabscheider und Filterkassetten für jede Standard- und Spezialanwendung. Unsere Gestricke können wir in nahezu allen Geometrien und dadurch in jeder für die jeweilige Anwendung optimale Passform fertigen. Neben dem Drahtdurchmesser stimmen wir Material und Dichte exakt auf die Kunden und Prozessanforderungen ab.
Mit Rhodius wts solutions als professionellen Fertigungs- und Entwicklungspartner an Ihrer Seite sind Sie für die Zukunft optimal aufgestellt. Qualitativ hochwertige, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösungen mittels MAG-, WIG-, LASER-Schweiß und Schneid-Prozess. Unsere Fertigungstiefe streckt sich vom Laser besäumen bis hin zu einem Fertigbauteil aber auch zu kompletten System- und Montagebaugruppen als auch Unterbaugruppen einer Einheit.
Rhodius begleitet, unterstützt und übernimmt auf Wunsch die Produktentwicklung Ihres Vorhabens sowie die Aufstellung des Fertigungsprozesses und des Verfahrens unter Seriencharakter. Unsere erfahrenen Techniker und Schweißfach-Ingenieure stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Dank unserer Expertise in der Bearbeitung von metallischen Materialien sind wir in der Lage, komplizierte Anforderungen mit modernen Fertigungsverfahren zu erfüllen. Auf den folgenden Seiten lesen Sie mehr über unser Unternehmen, unser Produktportfolio und bekommen eine umfassende Produktübersicht ...
Wir bieten individuelle Branchenlösungen, unter anderem für den Maschinen- und Anlagenbau sowie die technischen Gestricke und Separationstechnik.
Unser Hauptsitz liegt im bayerischen Weissenburg. Hier sind wir mit unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung, unserer Verwaltung und einer von drei Produktionsstätten für Sie da. Internationale Vertriebspartner ermöglichen uns, zeitnah auf die Anforderungen unserer weltweiten Kunden einzugehen.
Unsere Möglichkeiten der Forschung und Entwicklung suchen europaweit ihresgleichen. Auch im Bezug auf Produktionskapazitäten und hinsichtlich der Qualität sind wir führend. Wir fertigen nicht nur qualitativ hochwertig und kosteneffizient, sondern auch unter Berücksichtigung des Arbeits- und Umweltschutzes.
Ziel des Projektes ist die Entwicklung einer Fertigungstechnologie für maßhaltige komplexe Strukturbauteile. Das Projekt beinhaltet eine detaillierte Analyse und Systematisierung potenzieller Anwendungen und Anforderungen für komplexe Strukturbauteile in Leichtbauweise im automobilen Umfeld. Des weiteren werden Ansätze zur Gewichtsreduktion von Strukturbauteilen mit sichtbaren Komponenten auf Basis lasergeschweißter Fügetechnologien und Bauteilkonzepten sowie dazugehöriger Technologieketten für die technologische Realisierung komplexer Leichtbaustrukturbauteile entwickelt.
Der Europäische Fond für regionale Entwicklung (EFRE) in MV ermöglicht mit seinem Programm zur Förderung von Forschung, Entwicklung und Innovation, dieses Themenfeld mit seinen hohen Anforderungen hinsichtlich Technologie und Design, gepaart mit überlegender Sicherheit und Leichtbau im Fahrzeug, zu erfüllen.
Zu unseren Kunden pflegen wir eine enge Partnerschaft. Namhafte Unternehmen aus der deutschen Industrielandschaft vertrauen auf unser Know-how. Lassen auch Sie sich überzeugen. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.