Separation & Tropfenabscheidung –
passgenau und ressourcenschonend
- Effizienz bei niedrigem Energieeinsatz
- Vielseitig einsetzbar – Gas & Flüssigkeit
- Reinigungsfähig und regenerierbar
- Technische Expertise und Beratung
- Mobile Teststände, weltweit verfügbar
- Fertigung in Industrie- & Sondergrößen
- Begleitung bei Anlagenstillständen
Tropfenabscheider & Filterkassetten von GDW Rhodius KMS
Ob Gase, Flüssigkeiten oder Schwebstoffe – mit unseren separationstechnischen Lösungen sorgen Sie für saubere Prozesse, zuverlässige Anlagentechnik und maximale Effizienz. GDW Rhodius KMS entwickelt und fertigt individuell ausgelegte Tropfenabscheider, Koaleszenzelemente und Filterkassetten aus Draht- und Fasergestrick – präzise abgestimmt auf Medium, Volumenstrom und Einbausituation.
Tropfenabscheidung
aus Gasen
Unsere hocheffizienten Tropfenabscheider, auch Demister genannt, garantieren höchste Prozesssicherheit und tragen maßgeblich zum Umweltschutz bei. Sie erreichen höchste Abscheidegrade bei geringem Druckverlust und scheiden selbst Feinsttröpfchen zuverlässig ab.
Phasentrennung
von Flüssigkeiten
Koaleszenzgestricke beschleunigen die Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten wie Öl und Wasser signifikant. Dies reduziert die nötige Verweilzeit und ermöglicht kleinere, kostengünstigere Behälterdimensionen.
Filterkassetten
Wir bieten nachhaltige, regenerierbare Filterkassetten für die Grob- und Feinstabscheidung von Stäuben und Fetten. Als robustes Filtermedium dient Drahtgestrick, eingefasst in einen Rahmen, den wir auftragsspezifisch in nahezu allen Abmessungen fertigen können.
Branchen, die auf die Separationstechnologie
von GDW Rhodius KMS vertrauen
Unsere Tropfenabscheider, Filterkassetten und Koaleszenzgestricke sorgen weltweit für saubere Prozesse, effiziente Anlagen und zuverlässige Medienführung – branchenübergreifend, individuell angepasst und technologisch führend.
Umwelt- & Verfahrenstechnik
Abluft- und Wasserreinigung, Gaswäscher, Emissionsschutz
Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Fettabscheider, Luftfiltration, hygienische Separation
Automotive & Maschinenbau
Ölnebelabscheidung, RLT-Systeme
Schiffbau
Lufteinlässe, Nachbehandlung von Schiffsabgasen
Ihr Medium ist anspruchsvoll? Unsere Lösung ist präzise.
Ob feinste Tropfen im Gasstrom, schwer trennbare Flüssigkeitsphasen oder luftgetragene Partikel – wir entwickeln exakt passende Abscheider und Filterkassetten für Ihren Prozess. Individuell berechnet, gefertigt und geprüft – für höchste Effizienz bei minimalem Wartungsaufwand.
Sprechen Sie mit unseren Experten, um die optimale Spezifikation für Ihre Anwendung zu finden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Separationstechnik
Was versteht man unter industrieller Separationstechnik bei GDW Rhodius KMS?
In der Prozesstechnik bezeichnet Separation die mechanische Trennung von Stoffgemischen. GDW Rhodius KMS entwickelt und produziert Lösungen, die auf gestrickten Drahtgeweben (Knitted Mesh) basieren und in anspruchsvollen Prozessumgebungen eingesetzt werden.
1. Gas-Flüssig-Trennung (Tropfenabscheidung / Demister)
- Abscheidung von Flüssigkeitströpfchen, Nebel und Aerosolen aus Gasströmen
- Einsatz von Demistern / Drahtgestrick-Tropfenabscheidern
- Ziel: Schutz nachgeschalteter Aggregate wie Verdichter, Wärmetauscher und Katalysatoren, Steigerung der Prozessstabilität
2. Flüssig-Flüssig-Trennung (Koaleszenz / Emulsionsbrechung)
- Trennung zweier nicht mischbarer Flüssigkeiten (z. B. Öl/Wasser)
- Einsatz von Koaleszenzabscheidern auf Basis technischer Gestricke
- Ziel: effiziente Emulsionstrennung, verbesserte Medienrückgewinnung, Reduzierung von Betriebskosten
Welche Faktoren sind entscheidend für die Auslegung eines Tropfenabscheiders?
Die Effizienz eines Abscheiders hängt von der korrekten Berechnung der Anströmgeschwindigkeit und der Geometrie ab. Wichtige Parameter für die Auslegung durch unsere Ingenieure sind:
- Gasgeschwindigkeit und Volumenstrom: Zu hoch führt zu "Flooding" (Mitreißen von Flüssigkeit), zu niedrig verringert den Abscheidegrad.
- Eigenschaften der Medien: Dichte, Viskosität und Oberflächenspannung von Gas und Flüssigkeit.
- Tropfengrößenverteilung: Welche Tropfengröße (Grenztropfen) muss zwingend abgeschieden werden?
- Prozessbedingungen: Druck und Temperatur. Mit unserer eigenen Software SEPARATE simulieren wir diese Bedingungen, um das optimale Drahtgestrick oder Design zu finden.
Wo liegt der Unterschied zwischen einem Demister und einem Koaleszenzabscheider?
Der Unterschied liegt im physikalischen Wirkprinzip und dem Aggregatzustand der Phasen:
1. Demister (Tropfenabscheider) – für Gas-Flüssig-Trennung
- Einsatz in Gasströmen, um flüssige Aerosole und Nebeltröpfchen abzuscheiden
- Funktionsprinzip:
- Gas strömt durch ein Drahtgestrick
- Tröpfchen prallen auf dem Drahtmaterial auf
sammeln sich, wachsen an (Agglomeration)
und fließen ab
Ziel: Trocknung des Gasstroms, Schutz von Kompressoren, Wärmetauschern und Reaktoren
2. Koleszenzabscheider – für Flüssig-Flüssig-Trennung
- Einsatz bei zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten (z. B. Öl/Wasser-Emulsionen)
- Funktionsprinzip:
- kleine Tropfen werden im Gestrick zurückgehalten
- wachsen durch Koaleszenz zu größeren Tropfen
- können anschließend leichter, besser und schneller sedimentieren oder aufschwimmen
- Ziel: Emulsionsbrechung, Medienreinigung, Rückgewinnung wertvoller Prozessflüssigkeiten
Wie beeinflusst der Druckverlust die Wahl des Abscheiders?
Der Druckverlust (Delta p) ist ein kritischer Faktor für die Energieeffizienz einer Anlage. Ein zu dichter Abscheider liefert zwar hohe Reinheitsgrade, erzeugt aber einen hohen Druckwiderstand, der durch stärkere Gebläse kompensiert werden muss (= höhere Energiekosten). GDW Rhodius KMS optimiert Abscheider so, dass der bestmögliche Abscheidegrad bei geringstmöglichem Druckverlust erreicht wird. Drahtgestricke bieten hier oft das beste Verhältnis aus freiem Volumen (Porosität) und Abscheideleistung im Vergleich zu anderen Filtermedien.
Welche Materialien eignen sich für korrosive Separationsprozesse?
Da Separationstechnik oft in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie eingesetzt wird, ist die Materialwahl entscheidend für die Langlebigkeit. Wir fertigen Abscheider aus:
- Hochwertigen Edelstählen (z. B. 1.4301, 1.4571) für Standardanwendungen.
- Sonderlegierungen (z. B. Hastelloy, Inconel, Monel) für hohe Säure- oder Hitzebeständigkeit.
- Kunststoffen (z. B. PP, PVDF, ETFE, PFA) für extreme chemische Beständigkeit, wo Metalle korrodieren würden. Häufig werden auch Kombinationsgestricke (Metall + Kunststoff) eingesetzt, um die mechanische Stabilität von Metall mit der Trennleistung von Kunststoffen zu vereinen.
Bietet GDW Rhodius KMS Unterstützung bei der Problemlösung in bestehenden Anlagen (Troubleshooting)?
Ja. Viele Kunden kontaktieren uns, wenn bestehende Abscheider in ihren Kolonnen oder Behältern nicht die gewünschte Leistung bringen (z. B. Flüssigkeitsmitriss am Kaminaustritt). Wir bieten:
- Bestandsanalyse: Überprüfung der aktuellen Betriebsdaten.
- Neuberechnung: Simulation mit unserer Design-Software.
- Revamp/Retrofit: Entwicklung einer passgenauen Austauschlösung (z. B. leistungsfähigere Hochleistungsgestricke), die in den vorhandenen Bauraum passt, um die Anlagenkapazität ohne teure Umbauten zu erhöhen.